電子秤串口調試中要注意的幾點事項！

電子秤串口調試中要注意的幾點事項！（來源：上海本熙測控設備科技有限公司）

口調試時,準備一個好用的調試工具,如串口調試助手、串口精靈等,有事半功倍之效果; 強烈建議不要帶電插撥串口,插撥時至少有一端是斷電的,否則串口易損壞。單工、半雙工和全雙工的定義　如果在通信過程的任意時刻,信息只能由一方A傳到另一方B,則稱為單工。如果在任意時刻,信息既可由A傳到B,又能由B傳A,但只能由一個方向上的傳輸存在,稱為半雙工傳輸。如果在任意時刻,線路上存在A到B和B到A的雙向信號傳輸,則稱為全雙工。電話線就是二線全雙工信道。由于采用了回波抵消技術,雙向的傳輸信號不致混淆不清。

 

雙工信道有時也將收、發信道分開,采用分離的線路或頻帶傳輸相反方向的信號,如回線傳輸。奇偶校驗串行數據在傳輸過程中,由于干擾可能引起信息的出錯,例如,傳輸字符‘E’,其各位為： 0100,0101=45HD7 D0由于干擾,可能使位變為1,這種情況,我們稱為出現了“誤碼”。我們把如何發現傳輸中的錯誤,叫“檢錯”。發現錯誤后,如何消除錯誤,叫“糾錯”。簡單的檢錯方法是“奇偶校驗”,即在傳送字符的各位之外,再傳送1位奇/偶校驗位。可采用奇校驗或偶校驗。奇校驗：所有傳送的數位（含字符的各數位和校驗位）中,“1”的個數為奇數,如： 0 0110,0001偶校驗：所有傳送的數位（含字符的各數位和校驗位）中,“1”的個數為偶數,如： 1 0100,0101奇偶校驗能夠檢測出信息傳輸過程中的部分誤碼（1位誤碼能檢出,2位及2位以上誤碼不能檢出）,同時,它不能糾錯。在發現錯誤后,只能要求重發。

 

但由于其實現簡單,仍得到了廣泛使用。有些檢錯方法,具有自動糾錯能力。如循環冗余碼（CRC）檢錯等。串口通訊流控制我們在串行通訊處理中,常常看到RTS/CTS和XON/XOFF這兩個選項,這就是兩個流控制的選項,目前流控制主要應用于調制的數據通訊中,但對普通RS232編程,了解一點這方面的知識是有好處的。那么,流控制在

 

 

串行通訊中有何作用,在編制串行通訊程序怎樣應用呢？這里我們就來談談這個問題。

1.電子秤行業平臺流控制在串行通訊中的作用這里講到的“流”,當然指的是數據流。數據在兩個串口之間傳輸時,常常會出現丟失數據的現象,或者兩臺計算機的處理速度不同,如臺式機與單片機之間的通訊,接收端數據緩沖區已滿,則此時繼續發送來的數據就會丟失。現在我們在網絡上通過MODEM進行數據傳輸,這個問題就尤為突出。流控制能解決這個問題,當接收端數據處理不過來時,就發出“不再接收”的信號,發送端就停止發送,直到收到“可以繼續發送”的信號再發送數據。因此流控制可以控制數據傳輸的進程,防止數據的丟失。 PC機中常用的兩種流控制是硬件流控制（包括RTS/CTS、DTR/CTS等）和軟件流控制XON/XOFF（繼續/停止）下面分別說明。

 

 

硬件流控制硬件流控制常用的有RTS/CTS流控制和DTR/DSR（數據終端就緒/數據設置就緒）流控制。硬件流控制必須將相應的電纜線連上,用RTS/CTS（請求發送/清除發送）流控制時,應將通訊兩端的RTS、CTS線對應相連,數據終端設備（如計算機）使用RTS來起始調制解調器或其它數據通訊設備的數據流,而數據通訊設備則用CTS來起動和暫停來自計算機的數據流。這種硬件握手方式的過程為：我們在編程時根據接收端緩沖區大小設置一個高位標志（可為緩沖區大小的75％）和一個低位標志（可為緩沖區大小的25％）,當緩沖區內數據量達到高位時,我們在接收端將CTS線置低電平（送邏輯0）,當發送端的程序檢測到CTS為低后,就停止發送數據,直到接收端緩沖區的數據量低于低位而將CTS置高電平。RTS則用來標明接收設備有沒有準備好接收數據。常用的流控制還有還有DTR/DSR（數據終端就緒/數據設置就緒）。我們在此不再詳述。由于流控制的多樣性,我個人認為,當軟件里用了流控制時,應做詳細的說明,如何接線,如何應用。

 

 

軟件流控制由于電纜線的限制,我們在普通的控制通訊中一般不用硬件流控制,而用軟件流控制。一般通過XON/XOFF來實現軟件流控制。常用方法是：當接收端的輸入緩沖區內數據量超過設定的高位時,就向數據發送端發出XOFF字符（十進制的19或Control-S,設備編程說明書應該有詳細闡述）,發送端收到XOFF字符后就立即停止發送數據;當接收端的輸入緩沖區內數據量低于設定的低位時,就向數據發送端發出XON字符（十進制的17或Control-Q）,發送端收到XON字符后就立即開始發送數據。一般可以從設備配套源程序中找到發送的是什么字符。